- - 2
Найдено совпадений - 3479 за 0.00 сек.
 2206. Курсовий проект - Залізобетонні та кам’яні конструкції | AutoCad (+SPDS)
-пояснювальної записки (перелік питань, які підлягають розробці)
1. Вихідні дані
2. Розрахунок монолітної плити
3. Розрахунок та конструювання другорядної балки
4. Розрахунок колони
5. Перелік графічного (ілюстративного) матеріалу, якщо передбачено
1 аркуш – конструктивна схема МРП; Армування плити перекриття і другорядної балки; Розрізи
2 аркуш – опалубочне креслення колони і фундамента; Арматурні сітки С-1, С-2, С-3, С-4; Специфікація
Зміст
Вступ
Розділ 1 Завдання на проектування
1.1. Вихідні дані
1.2. Матеріали для проектування
1.3. Вибір схеми розташування головних та другорядних балок
Розділ 2 Розрахунок та конструювання монолітної плити
2.1. Статичний розрахунок плити
2.2. Розрахунок міцності перерізів, нормальних до поздовжньої осі елементу
Розділ 3 Розрахунок та конструювання другорядної балки
3.1. Статичний розрахунок балки
3.2. Розрахунок міцності нормальних перерізів другорядної балки
3.3. Розрахунок міцності похилих перерізів другорядної балки
3.4. Побудова епюри матеріалів
3.5. Розрахунок балки за другою групою граничних станів. Розрахунок за розкриттями тріщин
3.6 Розрахунок за деформаціями
Розділ 4 Розрахунок колони
4.1. Навантаження на колону
4.2. Розрахунок міцності перерізів колони
Розділ 5 Розрахунок фундаменту
5.1. Визначення розмірів підошви фундаменту
5.2. Визначення висоти фундаменту
5.3. Розрахунок арматури підошви фундаменту
Список використаної літератури
Дата добавления: 09.09.2015
|
|
2207. Курсовий проект - Маслонасос ГАЗ 53 | Компас
Завдання на проект
Реферат
Вступ
1. Технологія складання механізму привода масляного насосу та розподілення запалювання
1.1 Опис конструкції та призначення складальної одиниці. Її діагностика. Аналіз технологічності вузла
1.2 Вибір типу виробництва й форми організації складальних робіт
1.3 Складання технологічного процесу складання механізму привода масляного насосу та розподілення запалювання. Нормування
1.4 Забезпечення необхідної точності при складанні. Розрахунок розмірного ланцюга
1.5 Розрахунок загрузки робочих місць
2. Технологія виготовлення веденої шестерні
2.1 Опис умов експлуатації та особливостей конструкції веденої шестерні
2.2 Визначення типу виробництва виготовлення деталі
2.3 Вибір методу отримання заготовки
2.4 Розробка маршруту обробки заготовки. Вибір обладнання
2.5 Розрахунок припусків та виконавчих операційних розмірів
2.6 Розрахунок режимів різання для токарної операції. Розрахунок норм часу
3. Конструювання спеціального затискного пристосування
3.1 Опис конструкції та принцип роботи пристосування
3.2 Силові розрахунки
3.2.1 Розрахунок сили затиску
3.2.2 Визначення геометричних параметрів пневмоциліндру
3.3 Економічне обґрунтування використання даного пристосування
Висновок
Перелік посилань
Висновок
У першій частині курсового проекту описана конструкція механізму привода масляного насосу та розподілення запалювання автомобіля
ГАЗ-53А, його діагностика й проведений аналіз технологічності конструкції. Також розроблений технологічний процес складання механізму, розрахований такт випуску й обраний тип виробництва, розрахований розмірний ланцюг. Задана точність складання забезпечується методом компенсаторів.
У другій частині розроблений технологічний процес механічної обробки поверхні ведучої шестерні привода масляного насосу та розподілення запалювання, описана конструкція деталі, її службове призначення, обраний і економічно обґрунтований спосіб одержання заготівки - прокату. Складено план обробки елементарних поверхонь деталі, обрані припуски й допуски, виконаний розрахунок виконавчих розмірів по технологічних переходах однієї з поверхонь, складений маршрут технологічної обробки деталі й обране встаткування (верстат і різець). Також розраховані режими різання й норми часу на одну з операцій механічної обробки.
У третій частині проекту сконструйоване пристосування (пневматичний знімач) для зпресовки втулки в корпус, описані його конструкція й принцип роботи, розраховане зусилля на штоку пневматичної камери й доведена економічна доцільність його використання. Річна економія засобів становить 62 тис. чотириста п’ятдесят гривень.
Дата добавления: 09.03.2009
|
 2208. Дипломний проект - Автоматичне управління розливом молока та транспортуванням готової продукції | Компас
Вступ
ЗМІСТ
Вступ
1 ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА
1.1 Техніко-економічна характеристика ПП «Молокозавод - Ол-ком»
1.2 Технічна характеристика лінії виробництва молока 1.3 Постановка загальної мети проекту
2 ТЕХНОЛОГІЧНО-РОЗРАХУНКОВА ЧАСТИНА
2.1 Опис технологічного процесу
2.2 Характеристика виробничого приміщення
2.3 Вимоги до схеми електричної принципової
2.4 Опис роботи схеми електричної принципової
2.4.1 Робота електричної частини автомату М6-ОРЗ-Е
2.4.2 Робота електричної частини пристрою транспортування готової продукції
2.5 Розрахунок та вибір силового та пуско-захисного обладнання
2.5.1 Вибір електродвигуна М2
2.5.2 Вибір автоматичного вимикача QF2
2.5.3 Перевірка автоматичного вимикача QF2
2.5.4 Вибір електромагнітного пускача КМ1
2.5.5 Розрахунок трансформатора напруги TV3
2.5.6 Вибір плавкого запобіжника FU4
2.5.7 Вибір проміжних реле KL1-KL12
2.5.8 Вибір сигнальної арматури HL1-HL4
2.6 Розрахунок електричного освітлення
2.7 Розрахунок надійності схеми автоматичного управління 3 ОРГАНІЗАЦІЙНА ЧАСТИНА
3.1 Організація роботи електротехнічної служби ПП «Молокозавод - Олком»
3.2 Технічне обслуговування і ремонт електрообладнання
3.2.1 Технічний догляд за електродвигунів
3.2.2 Технічне обслуговування пускозахисної апаратури
3.2.3 Технічне обслуговування засобів автоматизації
4 БЕЗПЕКА ЖИТТЄДІЯЛЬНОСТІ
4.1 Аналіз стану безпеки життєдіяльності на ПП «Молокозавод-Олком»
4.1.1 Виробнича санітарія
4.1.2 Пожежна безпека
4.2 Проектні рішення з безпеки життєдіяльності
4.2.1Загальні вимоги до пристрою захисного заземлення
4.2.2 Розрахунок пристрою захисного заземлення
4.2.3 Контроль захисного заземлення в процесі експлуатації
5 ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
5.1 Загальні положення
5.2 Вихідні дані для розрахунку економічної ефективністю
5.3 Розрахунок економічної ефективності
ВИСНОВКИ
Список використаних джерел
Дата добавления: 12.09.2015
|
2209. Курсовой проект - Инженерное благоустройство жилого квартала | AutoCad
Введение.
1. Общая часть.
2. Архитектурно-планировочные решения.
3. Дендрологические решения.
4. Технико-экономические показатели.
Список литературы.
Объект строительства расположен в юго-западной части г.Комсомольск Полтавской области на берегу р.Днепр (залив Барбара).
Участок строительства расположен на отм. +76,00 м в Балтийской системе.
Участок строительства расположен во II-й климатической зоне.
Площадь участка – 6,00 га.
На территории под строительство нет существующей застройки и инженерных сетей. Зеленых насаждений тоже нет.
Участок строительства располагается на хороших супесчаных грунтах, удовлетворяющих нормам СНиП 2.02.01.-83. «ОСНОВАНИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ».
Рельеф местности спокойный. Максимальные уклоны по улицам составляют до 20 ‰, минимальные - 6‰.
На 1000 жителей принято 200 автомобилей.
Таким образом, количество автостоянок составляет: 3×200=600 шт.
При этом, одновременно в жилой группе может находится до 20% автомобилей:
600×0,2 = 120 автомобилей.
Исходя из этого, в жилой группе предусматриваются парковочные карманы и временная стоянка автомобилей.
Размеры места для стоянки автомобиля 5,5х2,5 м.
Дата добавления: 24.01.2014
|
 2210. ВК Будівля торгово-офісного призначення м.Дніпропетровськ | AutoCad
Проект розроблено на підставі завдання на проектування, виданого замовником; архітектурно-планувального завдання та вимог відповідних розділів СНиП 3.05.01-85, ДБН В.2.5-64: 2012.
● За умовну відмітку ± 0,000 прийнято рівень чистого статі приміщень будівлі.
● Ступінь вогнестійкості будинку - II.
● Категорія виробництва з пожежної небезпеки - Г, Д.
Водопостачання.
Облік витрати води на господарсько-побутові потреби здійснюється водомірним вузлом №1, встановленим в підвалі на вводі водопроводу в будівлю. Підігрів води для її подачі на господарсько-побутові потреби персоналу та технологічні потреби здійснюється за допомогою ємнісних електричних водонагрівачів.
Внутрішнє пожежогасіння згідно ДБН В.2.5-64: 2012 не потрібно.
Водовідведення.
У будівлі запроектована система каналізації для відведення стоків від сантехнічних приладів. Стічні води системи К1 самопливом відводяться в проектовану зовнішню каналізаційну мережу. Точка врізки - колодязь ПКК-1. Внутрішня каналізація обладнується прочищення і ревізіями. Вжиття заходів від підтоплення мережі не потрібен.
Відведення дощових і талих вод з покрівель будівель здійснюється неорганізовано, з випуском дощових і талих вод на вимощення, і подальшим їх відведенням по рельєфу місцевості.
МОНТАЖНІ ВКАЗІВКИ
Монтаж систем вести відповідно до СНиП 3.05.01, СНиП 3.05.04, а також СН 478-80 "Інструкція з проектування та монтажу мереж водопостачання і каналізації з пластмасових труб".
Трубопроводи систем виконати з таких матеріалів:
· Введення і магістральні трубопроводи В1 - труба PP-RCT S 3,2.
· Підводки В1, Т3 до сантехприладів - труба PP-RCT S 3,2, Ø20х2,8мм.
· Каналізація - труба ПВХ Øу50, Øу110 мм.
Прокладка пластмасових трубопроводів передбачена прихованої в конструкціях підлоги і стін. Кріплення трубопроводів виконувати по серії 3.900-9. Отвори для пропуску трубопроводів через стіни мають розміри, що забезпечують зазор навколо труби не менше 0.2 м. Після монтажу трубопроводів зазор заповнюється еластичним водогазонепроніцаемим матеріалом.
Перелік прихованих робіт приведений на Листі 1 цього комплекту.
Дата добавления: 14.09.2015
|
2211. Курсовий проект - Розрахунок електроприводу мостового крана загального призначення | AutoCad
Вступ
1. Розрахунок механізму піднімання
1.1.Вибір поліспаста…
1.2.Розрахунок і вибір канату
1.3.Вибір барабана
1.4.Орієнтовний розрахунок передаточного числа механізму піднімання
1.5.Розрахунок потужності та попередній вибір електродвигуна механізму піднімання
1.6.Вибір гальма механізму піднімання
1.7.Перевірка на нагрівання електродвигуна механізму піднімання
2.Розрахунок механізму пересування візка
2.1.Орієнтовний розрахунок передаточного числа редуктора механізму пересування візка
2.2.Розрахунок потужності та попередній вибір електродвигуна механізму пересування
2.3.Вибір гальма механізму пересування
2.4.Перевірка на нагрівання електродвигуна механізму пересування
3.Розрахунок і вибір електрообладнання
3.1.Розрахунок і вибір ступенів пускових опорів
3.2.Вибір схем керування електроприводами механізмів крану
3.3.Опис роботи панелі захисту
4.Розрахунок природної та штучних механічних характеристик
5.Розрахунок і побудова електромеханічних перехідних процесів при пуску електроприводів механізмів крану
Література
1 По вхідним технічним даним мостового крану загального призначення, згідно варіанту, вимагається:
2 Розрахувати статичне навантаження та вибрати елементи кінематики механізмів крану.
3 Зробити попередній вибір потужності електродвигунів механізмів крану методом середньоквадратичного моменту або потужності.
4 Вибрати стандартні схеми управління електродвигунами механізмів крану при середньому числі включень в годину більш 120. Струм – змінний, напруга мережі Uм = 380 В.
5 Розрахувати величини ступенів пускових опорів, вибрати стандартні ящики опорів і скласти схему з’єднання їхніх елементів.
6 Розрахувати і побудувати природні та штучні характеристики електродвигуна механізму піднімання та пересування, порівняти отримані розрахункові характеристики з каталоговими.
7 Розрахувати та побудувати криві електромеханічних перехідних процесів S = f(t), M = f(t) при пуску електропривода механізму піднімання чи механізму пересування крану.
8 У графічну частину проекту внести:
- електричну принципову схему електрообладнання крану з захисною панеллю (формат А1);
- кінематичну схему мостового крану (формат А4);
- навантажувальні та швидкісні діаграми механізму піднімання та одного з механізмів пересування (формат А4);
- криві електромеханічних перехідних процесів S=f(t), M=f(t) при пуску електроприводу механізму крану (формат А4).
| | 26px"> | | | | 26px"> 2,5 | | | | 26px"> 2 | | | | 26px"> | | | - | 26px"> | | | | 26px"> | | | - | 26px"> | | | | 26px"> | | | | 26px"> |
Дата добавления: 05.08.2009
|
2212. ОВ ВК ТМ Опалення та вентиляція житлового будинку та господарчих споруд в Оболонського району м. Києв | AutoCad
-ною розводкою з пластикових труб «TECE». В якості теплоносія використовується вода з параметрами 80-60 ° С з насосною циркуляцією води.
Опалювальні прилади – стальні радіатори «KERMI» з нижнім підключенням трубопроводів та відключаючою арматурою. В комплект радіаторів входить вмонтований термостатичний регулятор, повітровідвідник механічний, заглушка і «настінне» кріплення.
Конструкція радіаторів забезпечує бесшумність роботи системи опалення, немає необхідності фарбування нагрівальних приладів.
«Тепла підлога» виконується з кисненепроникних труб РЕ-Хс 16х2 мм, які характеризуються довговічністю, гнучкістю, еластичністю й зручністю при монтажі, високими теплопровідними властивостями.
В якості теплоносія використовується вода с параметрами 50-40°С.
Теплове навантаження системи «тепла підлога» 27,0 кВт.
Т. як “тепла підлога” низькотемпературна система опалення, то в котельні встановлюється змішувальна система, яка автоматично знижує температуру, циркулюючого в системі теплоносія.
Топкова, що проектується, передбачається для централізованого теплопо-стачання систем опалення, вентиляції, гарячого водопостачання житлового будинку.
Система теплопостачання закрита з параметрами теплоносія 80-60°С.
Для покриття теплотою опалювально-вентиляційних навантажень та ГВП в топко-вої передбачається установка котла "Logano G234 WS-55" теплопродуктивністю 52 кВт (виробництва фірми "BUDERUS", НІмеччина). В розрахунковому режимі котел працює по температурному графіку 80-60 °С.
Проектом передбачається:
- Відведення димових газів і розсіювання продуктів згоряння в атмосфері від котла здійснюється через канал в сітні, що захищений нержавіючою вложкою Ø 200мм, d=0,5 мм. - Обробка сирої води здійснюється за схемою натрій-катіонітного фільтруання. Пі-дживлення системи теплопостачання пом'якшеною водою здійснюється автомати-чно за допомогою редуктора тиску.
- Теплові процеси повністю автоматизовані мікропроцесорними регуляторами "Logomatik 4000". Обладнання працює в автоматичному режимі і не потребує пос-тійної присутності обслуговуючого персоналу.
- Передбачається облік витрат , води та електроенергії.
- Комфортність котельні досягається за рахунок застосування малогабаритного ефективного і економічного обладнання, змонтованих вузлів приєднання систем теплопостачання та гарячого водопостачання, естетичного вигляду.
Теплова схема передбачає відпуск теплоти споживачам в вигляді гарячої води з температурою 80-60°С.
Застосування низькотемпературного котлоагрегату " Logano G234 WS-55" фірми " BUDERUS ", (Німеччина) з мікропроцесорними регуляторами «Logomatik 4000», дозволяє здійснити: Надійне безперебійне теплопостачання споживачів.
Покриття теплових навантажень як в розрахунковому режимі, так і в інших харак-терних режимах.
Можливість гнучкої і плавної роботи обладнання при переході від одного режиму до іншого.
3абезпечення найбільш економічних і ефективних умов роботи обладнання: дотримання постійної температури зворот нього теплоносія на вході в котли; автома-тична зміна температури в подаю чому трубопроводі (якісне регулювання) за графі-ком відпуску теплоти в залежності від навантаження на опалення згідно режимів ро-боти протягом року, місяця та доби; автоматичне включення літнього економічного режиму. Вбудована система діагностики полегшує технічне обслуговування та сер-віс обладнання котельні.
Також, передбачена установка двох резервних, автономних джерела тепла, - ел. котел на 36 кВт / год, та твердо-паливний котел, "тліючого горіння" на 40 кВт / ч.
Електричний настенный котел, производство фірми "Kospel" (Польща), з теристорным перемиканням потужності з 5 до 36 кВт, з вбудованою автоматикою.
Твердо-паливний котел "Stropuva" 40С, виробництва Литва. Котел має особливе переваги перед іншими котлами. При одній завантаженні дров, він може горіти до 1,5-2х діб (а вугілля до 5 діб). Найпростіше тапломеханіческое регу-лювання, дозволяє без складної автоматики, і підтримувати котлом, постійну встановлену температуру теплоносія Всі три котли об'єднані, через транзитні теплопроводи, до загальної розподіль-чої гребінці, що позволяє, незалежно від типу приєднаного котла, використо-вувати єдину систему опалення, без яких або обмежень.
Загальні дані. Теплі підлоги
Опалення. План цокольного поверху.
Опалення. План першего поверху.
Опалення. План другого поверху.
Опалення. План мансардного поверху
Підвідні тр-ди і карти теплих підлог цокольного поверху .
Підвідні тр-ди і карти теплих підлог першого поверху
Підвідні тр-ди і карти теплих підлог другого поверху
Схеми систем опалення - 1, 2
Спеціфікація обладнання та матеріалів системи опалення - 1
Специфікація обладнання та матеріалів системы Т.П. - 2
Вент-канали та димарі План цокольного поверху.
Вент-канали та димарі План першого поверху
Вент-канали та димарі План другого поверху.
Вент-канали та димоходи. План мансардного поверху
Дата добавления: 16.09.2015
|
2213. Дипломний проект - Маніпуляторна машина для підрізки дерев | Компас
ЗМІСТ
ВСТУП
1. Класифікація обрізки дерев
1.1. Санітарна обрізка дерев
1.2. Структурна обрізка крон дерев
1.3 Утилітарна обрізка дерев
1.4. Редукція крони
1.5. Поллярдинг (Pollarding)
1.6. Топпинг
2 Аналіз існуючих рішень
2.1. Патент RU 2453107
2.2. Патент RU 2271650
2.3. Патент RU 2299555
2.4. Патент RU2131660
2.5. Патент RU 2162630
2.6. Патент RU 2197077
2.7. Конструкція машини прийнята в проекті для подальшої розробки
3. Розрахунково-конструкторський розділ
3.1. Розрахунок маніпулятора
3.2. Розрахунок робочого органа
3.3. Розрахунок шлицевого з\'єднання 70х35х9 (Lраб=25 мм)
3.4. Розрахунок підшипників ротора
3.5. Розрахунок підвіски кусторізної головки
3.6. Навантаження, що діють на підвіску ріжучої головки
3.7. Гіроскопічний момент
3.8. Розрахунок важелів підвіски на міцність
3.9. Зварне з\'єднання важеля з трубою
3.10. Розрахунок необхідного зусилля гідроциліндра повороту ріжучої головки
3.11. Зварні шви кріплення накладок (2 шт.) до важеля
3.12. Палець кріплення гідроциліндра
3.13. Розрахунок вушка від дії сили
3.14. Визначення опорних реакцій в опорах труби
3.15. Розрахунок осі опор труби
3.16. Розрахунок зварних швів кріплення вушок до підстави кронштейна
3.17. Конструювання стріли маніпулятора
3.18. Визначення статичного вітрового навантаження
3.19. Розрахунок верхньої секції
3.20. Розрахунок нижньої секції
3.21. Розрахунок на міцність.
3.22. Розрахунок привода повороту стріли
3.23. Вибір редуктора
3.24. Вибір типу редуктора і його параметрів
4. Експлуатаційний розділ
4.1. Призначення і роль експлуатації
4.2. Види і періодичність ТОіР машини
4.3. Застосовувані масла і мащення
5. Техніка безпеки і охорона праці
5.1. Охорона праці
5.2. Техніка безпеки при експлуатації.
5.3. Техніка безпеки при переміщенні машини
5.4. Основи стійкої роботи промислових об\'єктів
5.5. Вимоги норм до розміщення ОНГ
5.6. Вимоги до проектування і побудови промислових підприємств, будинків, споруд
5.7. Вимоги до будівництва комунально-енергетичних систем
6. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНИЙ РОЗРАХУНОК
6.1. Визначення собівартості машино-години
6.2. Визначення прямих затрат
6.3. Визначення накладних витрат “Сн.в”
6.4. Визначення собівартості одиниці механізованих робіт
Література
Специфікації
Базова машина ЛТЗ 95Б;
Потужність двигуна, кВт 65;
Маса, т 4,5;
Об'єм двигуна, л 4,75;
Обертовий момент, Нм 386;
Питома витрата палива, г/кВт.год. 217;
Тиск в гідросистемі, МПа 20;
Маса робочого обладнання, кг 600;
Глибина конуса, мм 800;
Дата добавления: 16.09.2015
|
2214. КЗ Резервуари підземні залізобетонні (~12,5 x 6,5 м) | AutoCad
Загальні дані
Схема котлована
Схема розташування резервуару
Переріз 1-1; Переріз 2-2;
Схема армування нижньої та верхньої. Схема армування нижньої та верхньої. Схема армування стін
Схема армування нижньої та верхньої арматури перекриття резервуара.
Дата добавления: 20.09.2015
|
2215. Курсовий проект - Опалення житлового семиповерхового будинку у м. Полтава | AutoCad
1. Кліматологічні дані міста будівництва
2. Конструкції зовнішніх захищень та їх теплотехнічні характеристики
3. Підрахунок тепловтрат будинку (в повному об’ємі для характерних приміщень – кутове, суміжне, на першому,проміжному поверхах, сходовій клітці)
4. Гідравлічний розрахунок трубопроводів системи опалення
5. Розрахунок поверхні нагрівальних приладів (для основної вітки і сходової клітки)
6. Розрахунок і підбір обладнання вузла управління, включаючи комерційний облік теплової енергії
Література
- Тепломір: Встановлюю на зворотньому трубопроводі, що дає змогу вести облік по таких параметрах:
а)використаній тепловій енергії;
б) витрати теплоносія;
в) температурі у падаючій і зворотній магістралях;
г) різниці температури;
д) величині теплового потоку і її потужності.
- Лічильник тепла SupercalVF-3 виготовляється в комплекті з електронним блоком. Технічні характеристики:
Діапазон виміру температури 10-180(max 0-2000С);
Діапазон різниці температур 3-150(max 0,5-1800С);
Діапазон мінімального потоку 0-400 м3/год.
1. Паркет б=0.015 м, λ=0.35 Вт/(м*К)
2. Ц/П стяжка б=0.03 м, λ=0.7 Вт/(м*К)
3. Пароізоляція б=0.005 м, λ=0.17 Вт/(м*К)
4. Утеплювач б=0.10 м, λ=0.037 Вт/(м*К)
5. З/Б плита б=0.022 м, λ=0.35 Вт/(м*К)
Конструкція горищного перекриття
1. Ц/П стяжка б=0.03 м, λ=0.7 Вт/(м*К)
2. Утеплювач б=0.12 м, λ=0.037 Вт/(м*К)
3. Пароізоляція б=0.005 м, λ=0.17 Вт/(м*К)
4. З/Б плита б=0.022 м, λ=0.35 Вт/(м*К)
Дата добавления: 20.09.2015
|
2216. Курсовий проект - Машина для різки штучних та природних кам’яних матеріалів абразивним та алмазним дисковим інструментом | Компас
ВСТУП
1. ОРГАНІЗАЦІЯ ТА ПРОВЕДЕННЯ ПАТЕНТНИХ ДОСЛІДЖЕНЬ
1.1 Організація патентного пошуку
1.2 Огляд існуючого обладнання
2. РОЗРАХУНКОВО-ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
2.1 Застосування алмазного та абразивного інструменту для різання кам’яних матеріалів
2.2 Силові залежності при різанні алмазним диском
2.3 Визначення силових параметрів
3. ЗАГАЛЬНИЙ РОЗРАХУНОК ОСНОВНИХ ЧАСТИН
3.1 Розрахунок клинопасової передачі
3.2 Розрахунок шпиндельного вузла пристрою
3.2.1Розрахунок підшипників
3.2.2Розрахунок вала
4. ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКА В НАДЗВИЧАЙНИХ СИТУАЦІЯХ
5. ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
6. ЛІТЕРАТУРА
7. ДОДАТОК А. Матеріали патентного пошуку
8. ДОДАТОК Б. Аркуші специфікації до креслень
Дата добавления: 22.09.2015
|
2217. ГНС Будівництво газопроводу низького тиску | AutoCad
- 200мм.вод.ст. Газопровід низького тиску ПЕ80 Д63х3,6 L=313м.п. та ПЕ80 Д32х3,6 L=43м.п. запроектовано прокласти підземно відкритим методом на глибину 1,2м.
1. Загальна вартість будівництва - згідно кошторису (тис. грн.)
2. Тривалість будівництва - __ днів - підготовчий період - в тому числі
3. Загальна трудомісткість - згідно кошторису (люд.год.)
4. Протяжність газопроводу н/т - 313,0 п.м.
5. Максимальна чисельність працівників – згідно кошторису.
6. Категорія складності об’єкта цивільного призначення - І кат.
7. Клас наслідків (відповідальності) будівлі або споруди - СС1.
Дата добавления: 22.09.2015
|
2218. Курсовой проект - Проектування металевого каркасу одноповерхової промислової будівлі | AutoCad
ЗМІСТ
ВИХІДНІ ДАНІ
1. КОМПОНУВАННЯ КАРКАСА БУДІВЛІ.
1.1 КОМПОНУВАННЯ РАМИ БУДІВЛІ.
1.2 КОМПОНУВАННЯ ЗВ'ЯЗКІВ БУДІВЛІ.
1.3 ЗВ'ЯЗКИ МІЖ КОЛОНАМИ.
1.4 ЗВ'ЯЗКИ ПО ПОКРИТТЮ.
2. ЗБІР НАВАНТАЖЕНЬ
3. РОЗРАХУНОК ЕЛЕМЕНТІВ КРОКВЯНОЇ ФЕРМИ ПОКРИТТЯ.
3.1 РОЗРАХУНОК ЗУСИЛЬ В СТЕРЖНЯХ ФЕРМИ І ПІДБІР ПЕРЕРІЗІВ.
3.2 ПІДБІР ПЕРЕРІЗІВ ЕЛЕМЕНТІВ ФЕРМИ.
4. КОНСТРУЮВАННЯ ВУЗЛІВ ФЕРМИ.
4.1 КОНСТРУЮВАННЯ ОПОРНОГО ВУЗЛА 1.
4.2 КОНСТРУЮВАННЯ ПРОМІЖНОГО ВУЗЛА 2.
4.3 КОНСТРУЮВАННЯ ВЕРХНЬОГО ПРОМІЖНОГО ВУЗЛА 3.
4.4 КОНСТРУЮВАННЯ ПРОМІЖНОГО ВУЗЛА 4.
4.5 КОНСТРУЮВАННЯ ВЕРХНЬОГО ПРОМІЖНОГО ВУЗЛА 5.
4.6 КОНСТРУЮВАННЯ НИЖНЬОГО МОНТАЖНОГО (КОНЬКОВОГО) ВУЗЛА 6.
4.7 КОНСТРУЮВАННЯ ВЕРХНЬОГО МОНТАЖНОГО (КОНЬКОВОГО) ВУЗЛА 7.
5. СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ.
ДОДАТКИ:
- КРЕСЛЕННЯ
- СЕРІЯ 1.423.3-8.2 (ВУЗЛИ, СХЕМИ, СПЕЦИФІКАЦІЇ))
- Отчет по анализу напряжений в Autodesk Inventor 2012
ВИХІДНІ ДАНІ
Значення характеристичних навантажень :
снігова S0 = 0,82кН/м2 ; (1 район)
вітрова W0 = 0,46 кН/м2; (2 район)
Характер покриття : холодне;
Проліт будівлі : L = 30 м;
Висота ферми : h= 3,5м;
Довжина будівлі : Lзд= 84 м;
Висота будівлі : Н=12м;
Подовжній крок колон: В =12 м
Матеріал несучих конструкцій:
ферми покриття - сталь С245;
колонны- сталь С245;
вертикальні зв'язки по колоннам- сталь С245.
Дата добавления: 28.09.2015
|
2219. Курсовий проект - Технологія будівництва ескалаторного тунелю | AutoCad
1. Загальні відомості
2. Нормативна документація
3. Огляд існуючих варіантів конструкції
3.1. обґрунтування і вибір конструкції
4.Технологія спорудження
5. Розрахункова частина
5.1. Епюри моментів і напружень
Використана література
Вихідні дані:
Площа перерізу тунелю 50 м2,
Глибина проведення 50 м,
Міцність порід на стискання 3,1 МПа.
Розглянувши усі три конструкції і зробивши огляд нормативної документації (СНіП Ш-44-77 та ДБН В.2.3-7-2003) можна зробити такі висновки:
Якщо тунель перетинає водоносні ґрунти застосовується заморожування ґрунтів, але від цього теж не залежить вибір конструкції, так як заморожування може застосовуватися до будь-якої з них.
Обробка усіх трьох конструкцій зроблена з чавунних тюбінгів, тому не можна вибрати найдоцільнішу.
Так як тунель розташований у нестійких ґрунтах і на конструкцію діють великі внутрішні навантаження, доцільно було б вибрати третю конструкцію, так як в ній застосований коробовий метод розташування опор із послідуючим зварюванням закладних металевих пластинок. Така конструкція буде жорсткою і найбільш міцною.
Також, завдяки конструктивним удосконаленням в третій конструкції відстань між осями ескалаторних стрічок було скорочено з 2.5 до 2.1 м. Унаслідок цього при збереженні ширини сходинки 1 м для розміщення трьох ескалаторів треба мати внутрішній діаметр тунелю 7 м, а зовнішній 7.5м, що значно зменшує зовнішні навантаження на конструкцію, і значно полегшує проходку тунелю.
Отже найдоцільніше буде вибрати третю конструкцію.
Дата добавления: 25.05.2009
|
2220. Курсовой проект - Благоустройство жилой группы г.Харьков | AutoCad
Введение
Глава1. Существующее положение.
Глава2. Общая часть.
Глава3. Архитектурно-планировочные решения.
Глава4. Дендрологические решения.
Глава5. Рекомендации относительно вертикальной планировки.
Глава6. Размещение инженерных сетей.
Глава7. Технико-экономические показатели.
Список литературы
Дата добавления: 30.09.2015
|
© Rundex 1.2 |
